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襯塑工藝流程
作者:滄州鑫業管道設備制造有限公司 發布日期:2020-11-02 15:53

 滄州鑫業管道設備制造有限公司是集生產加工研發為一體的生產型企業,主要生產類型為:鋼襯塑涂塑管道系列,鋼襯四氟管道系列,j聚氨酯保溫管道系列,3PE管道管件系列等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。滄州鑫業管道設備制造有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。自公司成立以來,本著“質量為先,服務為本”的經營理念,服務于新老客戶,獲得新老客戶的一致好評,現已擁有完整的線上線下銷售渠道,擁有完整、科學的質量管理體系,所生產的產品銷往各地。始終堅持“誠信、品質、專業、服務、速度”十字經營方針,對待客戶、合作伙伴堅持誠信為先,我們要為客戶不斷提供高品質的產品和及時周到的服務,并不斷改革,提高我們的服務能力,在此基礎上不斷地優化我們的組織結構和工作流程,使我們的企業健康成長永續經營。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
 襯塑工藝流程
 一、塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質,必要時需過篩。
 二、管道長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑,到溫度達到滾塑溫度即可加料。
 三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,加料采用專用加料管,加料應均勻一致。在停車情況下加料,加料后立即轉動。
 四、滾塑時間一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時間越長,DN150以下控制在5分鐘以內。
 五、滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內,但不低于2轉/分。一般管徑越大速度越慢。
 六、停轉時,卸下密封面工裝后第一次找平(用涼的平整胎壓平整)并冷卻塑層,直至密封面光亮,光滑,凝固。冷卻時必須轉動,防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。
 七、法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快,冷卻水等不得接觸襯層,防止襯層收縮過大,引起分層或剝離。時間一般不超過2min,且滾動架上轉速應低于30轉/分。
 八、在滾塑成型及冷卻過程中應隨時檢查表面質量,及時修補缺陷,如時間超過20分鐘(已凝固)則禁止修補。
 九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。 
十、整體塑化不均、絕大部分表面粗糙、較大折皺、明顯變色、有明顯的厚度分界線、厚度極度不均、明顯氣泡、砂眼、密封面起伏超過20%、有兩處以上雜質斑點等一律除塑料襯層后返工。
十一、管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機,做圓周運動至少10周,時間為3~10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,拆卸時保護好密封面。
 十二、罐體(無妨礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網增強。 
十三、火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱溫度至少達到220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超過280℃,達到預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。
 十四、為使粉料分布均勻可輕微震動;如加料過多,應及時清出,以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質量。
第八節檢  驗
 一、鋼管與管件法蘭密封面襯層應平整、均勻,無焊渣、飛濺等影響密封效果的缺陷。密封面圓襯層偏心度在2mm以下,密封面圓襯層寬度在10mm以上。
 二、管道與管件的襯層表面應無針孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等妨礙使用的缺陷。
 三、鋼管與管件的內、外襯層應平整、光滑、無明顯的凸凹不平現象,無明顯波紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。拐角處應圓滑過渡,過渡半徑在 5mm 與10mm之間。
 四、襯塑管、管件100%用電火花檢測儀進行嚴格檢查。用5~20KV直流電火花檢測儀檢驗,初檢電壓15.0KV;24小時后復檢,復檢電壓8.0KV。檢測時,探頭應接觸襯塑層并以100mm/S左右的速度進行移動,移動時若無電火花出現或未聽到報警聲,則認定熱滾塑層針孔檢查合格。                
第九節刷漆
 一、管道及管件溫度降至50℃以下方可刷漆,外防腐采用紅防銹漆。
 二、刷漆前應除去鐵銹、飛濺物、油污等表面雜物。
 三、刷漆時,可采用涂刷或噴漆,油漆應涂得均勻一致,不得有氣泡、剝落、龜裂等外觀缺陷。            第十節標記
 采用及時貼密封襯塑端面,以保護密封面保持管內清潔。按規格、尺寸擺放整齊,以待運輸。
 

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